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EV12 NEO AI 人工智能
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AI 人工智能照相检验

Evolution 12 NEO AI
瓶身,应力及几何尺寸
Evolution 12 NEO AI 是新型瓶身检验机,基于人工智能技术的强大件和智能软件检验瓶子缺陷并据缺陷的产生原因及致命程度进行分类。

采用人工智能技术的新一代Evolution 12 NEO AI检验机能够精确细化缺陷分类,例如电话线,裂纹,薄皮气泡,流淌线、油斑、垂直度等。这是第一台兼顾质量控制及微调工艺的自动检验机。

EVLUTION 12 NEO AI 采用独特的光学技术360度挑战低对比度缺陷,不论瓶型和颜色都可以检测。

Optical design  

360°光学设计

EVOUTION 12 NEO AI  为了覆盖瓶身所有区域,将360° 将分为6个视觉区域,每六分之一区域再由上下两台照相机各自负责瓶颈和瓶身,总计12台高清照相机。12照片的叠加相当于将分辨率翻了一倍,不仅如此,消除了阴影死角相当于扩大了检测区域 且这种设计方案无需镜像处理。

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It detects also...

挑战缺陷

刻花区域的缺陷搭丝,气泡,结石及条纹等。

瓶身变形瓶体变型,瓶体倾斜,厚瓶底的玻璃分布,碹底的玻璃分布,瓶高,瓶身直径偏差。

瓶口变形口不满,破口,口平面破损,椭圆瓶口,口不平,偏口,颈环缺陷。

瓶身应力 带应力的粘料,影响抗冲击的缺陷,影响耐内压的缺陷。

选择“EVOLUTION 进化”一词来命名我们的检验机,意在持续发展,永不落后。减少对人为因素的依赖是IRIS战略发展的一个关键目标。

IRIS检验机的设备升级是不受年限的,设备升级需要IRIS研发软件及必要硬件,IRIS保证给客户尖端检测技术的******受益,为客户拥有的EVOLUTION设备提供终身服务。

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技术进化永不停息

Powered by AI

人工智能AI的无穷力量

过去的检测技术可以分辨外观类似的缺陷,但这些看上去相似的缺陷产生原因各不相同, 因此缺陷的轻重等级很难分辨, 更重要的是它属于致命与否。IRIS研发团队通过人工智能技术将这些挑战一一攻克。今天拥有的AI技术,可以准确分辨脏料,油污,薄皮气泡,气泡四种缺陷,这些检测结果******的利用价值其实是热端的工艺员,不仅明确划分致命等级,更有利于热端生产的工艺微调。

Defect classification

缺陷分类

EVOUTION 12 NEO AI 检验机使用玻璃行业的专业术语,即热端,冷端和质控之间沟通的专用 “玻璃缺陷词汇”。采用人工智能AI技术,可实现生产效率的立即提升“见效”,即使新员工也可以操作设备。

瓶身缺陷分类:搭丝,飞刺,冲头粘料,粘料,瓶身凸起,合缝线飞边,合缝线重,内部污染,内气泡,表面气泡,污染物,应力杂物,条纹,开放条纹,褶皱,皱纹。

经过细化分类的缺陷,传输至热端工艺,有助于加快热端的工艺调整。

Not all productions are the same

每条生产线都是独一无二的

01 应力检测 在EVOLUTION 12 NEO AI 额外集成4台配有偏光滤镜的高清照相机检测应力。

02 混合生产线 用于多料重生产线上,分辨6种产品。

03 深色玻璃 IRIS采用特定光线调节结合特定算法软件,用来检测深色玻璃。

04 兼容高尺寸瓶型 EVOLUTION 12 NEO AI 加装超大号机壳,检测高度可达600mm,直接200mm的特殊平行。