HORN® 霍恩双火焰燃气喷枪安装在蓄热式横火焰窑炉或马蹄焰窑炉的小炉底部。其设计使得窑炉操作人员可以在一个较大的范围内平稳地调节火焰形状:

• 刚性短焰

• 柔和长焰

借助双火焰喷枪，可以控制燃气流速和气流类型（从层流到湍流）。若燃气流量保持不变，可根据需求改变流速和混合动力。此功能通过喷枪内的两个单独的喷嘴实现，每个喷嘴的燃气流量都是可以控制的，由此在喷枪出口处改变流速。

通过调节内喷嘴相对于外喷嘴的位置，可优化内外燃气气流的混合动力，从而适应窑炉的情况。借助此方案，操作员可以平稳地调节火焰形状，以适应窑炉布局和相应的熔化技术，且无须强制更改喷嘴本身。在具有合适火焰长度的情况下，还可以稳定玻璃熔化的热点。

过正确调节来自喷枪喷嘴的燃气气流的混合，氮氧化物的产生也可以降到最低。在正常生产过程中，且对熔化过程不造成干扰的情况下，可以将现有喷枪系统替换为双火焰喷枪。喷枪可装在蓄热式马蹄焰窑炉、横火焰窑炉、浮法窑和换热式窑炉。

此喷枪可使用各种燃气，以及液化石油气/空气混合气。双火焰喷枪接有压缩空气，用于在喷枪未运行期间进行冷却。压缩空气和燃气连接均采用快速接头。

• 手动控制喷枪 MC

• 自动控制喷枪 AC

HORN® 霍恩双火焰手动控制喷枪

双火焰 MC (手动控制) 喷枪配有根据现有燃气消耗量、火焰长度和喷枪间距而特殊定制尺寸的喷嘴。选择定制化的喷枪喷嘴是优化燃烧的基础。双火焰手动控制喷枪还可作为SPB侧烧小炉喷枪。这种喷枪更短，且被特殊设计用于横火焰燃烧系统的小炉之间。在运行过程中，还可以通过喷枪后端的手轮进行进一步调节。调节内喷嘴的位置会改变其相对于外喷嘴的环状间隙。如果向后拉内喷嘴，燃气的动能降低，随之会减少内外燃气气流的混合动力，从而产生宽且柔和的火焰。另一方面，如果向前移动内喷嘴，减少内外喷嘴之间的环状间隙，也可以产生刚性且强劲的火焰。通过喷枪的第二个手轮可以准确控制火焰长度，并由此控制内外喷嘴的燃气流量。将所有所需燃气集中在内喷嘴会使得燃气流动速度大，由此产生很长的火焰。若将燃气分布在内喷嘴和外喷嘴，则会减少火焰长度。燃气速度可在20m/s至200m/s之间调节。

当燃气总流量恒定不变时，通过移动外喷嘴阀门调节内喷嘴的燃气流量。

关闭外喷嘴阀门，内喷嘴的燃气流量增加

打开外喷嘴阀门，内喷嘴的燃气流量减少

1.喷枪外壳 2.燃气外喷嘴 3.燃气内喷嘴 4.燃气内管 5.控制手轮 – 内喷嘴位置 6.控制手轮 – 外喷嘴燃气气流

HORN® 霍恩双火焰自动控制喷枪

像双火焰手动控制喷枪一样，双火焰自动喷枪也通过两个喷嘴工作，即内喷嘴和外喷嘴。类似于双火焰手动控制喷枪，内喷嘴的位置也可以通过喷枪后端的手轮控制。因此，火焰的形状也可以从柔和宽焰到坚挺长焰。然而，双火焰自动控制喷枪自动控制内外喷嘴的燃气流量。因此，在喷枪前的公用工程设备上，须为每个喷嘴安装燃气控制阀。使得窑炉操作人员可以在控制室内自动调节火焰长度，而无需直接在炽热的小炉下进行手动调节。除了负荷的变化和/或燃气流量变化后自动调节喷枪外，即使在总燃气流量有变化的情况下，内外喷嘴间的燃气气流比例也依旧保持恒定不变。此外，由于内外喷嘴的燃气都经过测量，可以在没有任何变化的情况下将所有喷枪调为一致。从而使得左右小炉在每个加热周期都有完全相同的加热状况。双火焰自动控制喷枪的另一优点在于喷嘴内燃气可形成层流。与双火焰手动控制喷枪不同，自动喷枪没有开孔和内置的机械部件。因此，可以确保在喷嘴头部产生层流状气流并避免形成氮氧化物。燃气速度可在20m/s至200m/s之间调节，取决于燃气入口压力、燃气消耗量、燃气在每个喷嘴的分布和喷嘴尺寸。

1. 喷枪外壳 2. 燃气内管 3.内喷嘴燃气接头 4.控制手轮 – 内喷嘴位置 5.外喷嘴燃气接头 6. 燃气外喷嘴 7. 燃气内喷嘴

HORN® 霍恩双火焰喷枪的技术优势：

• 精确调节火焰形态

• 在无需更换喷嘴的情况下，从外侧控制流速和混合动力。

• 低氮氧化物

• 使用双火焰自动控制喷枪对流速实现高级控制

• 安装在横火焰窑炉或马蹄焰窑炉的小炉底部，或作为空气外壳喷枪

• 适用于各种燃气

• 减少小炉山墙和喷枪喷嘴端部处的侵蚀仅

• 须对喷枪喷嘴端部进行维护，此处由最高质量的不锈钢制成